前一段時間和大家談論了在粘貼碳纖維布時遇到空鼓的情況進行處理方法。出現(xiàn)“空鼓”了，粘鋼加固也有同樣類似的情況。對于粘鋼加固過程出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象應該怎樣處理？緊跟著小編的腳步一起了解下：

粘鋼加固的方法就是通過結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構(gòu)件上，固化后讓鋼板與混凝土的構(gòu)件形成一個整體，從而來提升混凝土構(gòu)件承載力。

出現(xiàn)空鼓后，應該如何快速避免？

1.固化壓力適當增加，保證用膠量

在規(guī)范中，要求粘鋼加固粘貼后的膠層厚度大概為2mm-3mm之間，要是不考慮損耗，理論上來說每平米鋼板的用膠量是在0.003立方米，但是實際中對鋼板施加一定的固化壓力后，膠層在此作用下，是會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，只依靠人工的涂抹，膠層很容易厚薄不均，如果膠層太薄，很容易導致空鼓。

2.形成均勻的膠層

鋼板粘貼在梁底、板底等平面的位置時，應保證所涂抹的膠層中間厚，邊緣薄；柱、墻等構(gòu)件需要采用垂直型粘貼，應保證膠層上厚下薄。其實這樣的粘貼方式是能保證后期鋼板在受到固化應力時膠體能夠形成均勻的厚度，從而降低了空鼓的可能性。

3.一款優(yōu)質(zhì)的粘鋼結(jié)構(gòu)膠

好品質(zhì)的粘鋼結(jié)構(gòu)膠它的膠粘結(jié)力、剪切力強，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）、觸變性能好。選用了一款優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠，在施工時，還需要注意合理的操作，盡量采用低速攪拌機進行充分攪拌膠液，攪拌好的膠液應均勻、無氣泡產(chǎn)生，并且需要采取一定的措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。

以上三點是在進行粘鋼加固時，有效的避免粘鋼加固所出現(xiàn)的空鼓。那么對于粘鋼加固過程中，已經(jīng)出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象，該如何補救？

這里一般是根據(jù)空鼓的面積來合理進行補救。1.如果單個空鼓的面積在小于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠進行修復；2.如果單個空鼓面積在大于10000平方毫米時，需要進行重新粘貼，并重新檢測驗收。

以上就是粘鋼加固中出現(xiàn)空鼓后的處理方法，要想有效避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生，在進行粘鋼加固時，還是按照規(guī)定的施工操作流程和重點注意事項。畢竟，空鼓一旦出現(xiàn)，會對鋼板的承載力大大削弱，盡量將出現(xiàn)空鼓的可能性扼殺在萌芽中。

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文章來源于：上海施邦（生產(chǎn)植筋膠、粘鋼膠、碳纖維布、化學錨栓 廠家）