與傳統(tǒng)的增強(qiáng)混凝土或粘鋼相比，碳纖維布加固節(jié)省空間，施工簡單，不需要在現(xiàn)場固定設(shè)備，施工效率高且質(zhì)量易于保證，結(jié)構(gòu)空間和重量基本不增加，耐腐蝕，耐久性好。碳纖維布加固法不但可以提高建筑的壽命，同時(shí)也節(jié)約了結(jié)構(gòu)的加固成本，越來越成為加固材料的首選。

在進(jìn)行碳纖維布加固施工之前，很重要的準(zhǔn)備工作就是進(jìn)行混凝土界面處理，許多人不明白，為什么應(yīng)該做混凝土界面處理？如何處理混凝土界面？

基材界面處理，是碳纖維布加固法的第一步，關(guān)乎整個(gè)工程的最終加固成果。

如果界面不打磨平整，碳纖維布和表面粘合不完全，布與基材之間有空隙，固化后碳纖維布可能會(huì)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，影響其性能，還需要返工重復(fù)作業(yè)。因此，為了確保整個(gè)工程的正常進(jìn)行以及工程質(zhì)量，對(duì)碳纖維布連接的界面部分處理打磨環(huán)節(jié)不可大意。

界面處理第一步是清潔混凝土表層，混凝土表層出現(xiàn)剝落、凹陷和腐蝕的部分應(yīng)鑿除，裂縫部位需要封閉處理。接著使用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)器去掉混凝土表層的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件表層拋光光滑，突出部分拋光平整，角部拋光成圓弧。

打磨平整后要清除掉基材表面的灰塵，若壓縮空氣未能徹底清理界面塵埃，工業(yè)丙酮可進(jìn)一步清理附著在加固粘合面上的不干凈殘留物和新落的塵埃，保證粘合質(zhì)量；通過擦拭工業(yè)用丙酮，可將粘合表面的污物及新脫落的塵埃，保證粘合的品質(zhì)，同時(shí)也可以檢查前道工序是否有疏漏或缺失，以便及時(shí)補(bǔ)正，避免返工。所以，這也是對(duì)前道工序質(zhì)量合格的保證。

在上述處理后，應(yīng)清潔混凝土表面并保持干燥。混凝土表面含水量超過6%時(shí)，混凝土的粘結(jié)效果將大大降低。因此，粘附纖維表面需人工干燥。當(dāng)粘合區(qū)域較大時(shí)，可以考慮使用紅外線燈照射，或采用熱風(fēng)干燥。此外，對(duì)混凝土表面水分含量的檢測，可采用電子濕度計(jì)進(jìn)行。

  清潔混凝土表面，為碳布粘貼施工奠定了良好的基礎(chǔ)，使碳布與混凝土有良好的粘結(jié)作用，增加粘結(jié)面積，有利于碳纖維布高強(qiáng)度性能的充分發(fā)揮。