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粘鋼空鼓,原因出在哪里?

發(fā)布時間:2018-11-21 20:13:06發(fā)布作者:施邦實業(yè)文章來源:施邦實業(yè)

結(jié)構(gòu)加固,已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。隨著時間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低,影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中,粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度高、對原結(jié)構(gòu)擾動小的特點,已逐漸成為主流的加固方式。


在各種加固方法中,粘鋼加固相對粘貼碳纖維復合材,出現(xiàn)的更早且施工經(jīng)驗豐富,但在施工中仍易出現(xiàn)問題,為結(jié)構(gòu)安全留下隱患。


施邦提示粘鋼空鼓的危害

在粘鋼加固中,評定質(zhì)量好壞的重要因素之一,就是空鼓是否存在。粘鋼施工完畢需進行空鼓檢測,空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進行,要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%。當單個空鼓面積不大于10000平方毫米時,可采用鉆孔注射法充膠修復,而單個空鼓面積大于10000平方毫米時,應揭去重貼并重新檢查驗收。

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。


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粘鋼膠 (1).JPG


施邦提出避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響,應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。首先,可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應保證涂抹的膠層中間厚邊緣??;在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時,應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現(xiàn)的可能。


另一方面,粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢?


事實上并非如此,在規(guī)范中提到的厚度,是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,會發(fā)生壓縮,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產(chǎn)生。因此實際施工時,應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù),避免空鼓的出現(xiàn)。


由此可見,膠層的厚度,對粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關聯(lián)。然而,膠層厚度的增加,勢必會對成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。


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